10月16日，华北油田采油一厂输油作业区任二巡检维护班员工对任 384井管线保温层开展细致检查与修复作业，为油井披上御寒“冬衣”，切实降低冻凝风险对原油生产带来的不利影响。
为保障冬季生产平稳有序，提升极端天气应急处置能力，采油一厂坚持预防为先，细化冬防保温任务清单与实施方案，统筹推进防寒保供各项工作，精准排查防冻堵隐患，打出 “摸排前置、靶向保温、动态管控、预按兜底” 组合拳，将防寒屏障筑在降温冻堵之前，筑牢冬季安全生产防线，为冲刺全年原油生产目标夯实根基。
该厂对冻堵风险点位建立 “一户一档” 管理。针对历年低温易凝部位、设备薄弱环节、偏远井站开展拉网式隐患排查，重点检查加热炉、热水泵、换热器、电加热装置运行工况，逐项摸清油水井井口、阀门、工艺管线埋深、地面管线外保温、储油罐电加热棒、罐区进出管线、装油鹤管电热带及井场电伴热设施运行状况，同步盘点冬防保温物资储备。建立专项隐患台账，实施清单化闭环管理，从源头防范管线、设备冻堵风险。
为了靶向推进保温防冻整治，该厂抢抓有利施工时机，对裸露管线覆土包扎，保护电伴热管线，清理管线周边杂草杂物；完成加热炉、储罐进出口、阀池等重点部位保温包覆，依规更换防冻液、润滑油，加装压力表防冻设施。对重点设备及易冻区域逐项复核，执行 “一设备一方案、一段管线一措施”，给设备管线做好防寒防护，确保生产设施安稳过冬。
围绕冬防保温重点任务，该厂强化巡检管控，落实井站管线 “专人专管”。优化巡检组织方式，将巡检资源向露天机组、高后果区域、边远拉油站点倾斜。岗位员工提升油井、管线、设备巡检密度，持续监控跑冒滴漏现象；流程切换后第一时间扫线放空，从源头消除积水冻凝风险。推行“定人定井”单井责任管理，严格执行“定人、定时、定位”巡查机制，确保各类异常早发现、早处置，健全全员参与、井井有责的精细化管控体系。
该厂坚持预案兜底、防患未然，紧盯重点油井、主干管线、伴热系统运行情况，修订完善冬季生产应急预案。常态化开展应急演练、事故案例警示教育与冬季行车安全培训，做好备用发电机保养试运、储罐呼吸阀检修校验，推动冬防工作由事后抢险向事前风险防控转变。一旦出现冻堵险情，确保应急队伍拉得出、设备顶得上、处置见效快，守牢冬季安全生产底线。
截至目前，该厂完成 593 台抽油机保养，检修热水泵、发电机 91 台，检修维护户外电子仪表 1122 台（套），完成集输干线保温层包扎修复、管线覆土补填加固 375 米。（丑云霞 王乾 郭慧）
